«Ростсельмаш», крупнейший изготовитель сельскохозяйственной техники, располагая
персоналом в 7 000 сотрудников, производит около 5 000 машин в год. Основанный в 1929 г.,
завод поставил перед собой высокие цели: увеличение оборота на 40 процентов.

Кроме того, было запланировано повышение качества изделий и сервиса, улучшенное и устойчивое
снабжение запасными деталями, а также расширение международных рынков сбыта. Поэтому

 

«Ростсельмаш» инвестировал в реструктуризацию своей логистики запасных деталей. Чтобы
иметь возможность гибко и экономично действовать по всей логистической цепочке,

 

«Ростсельмаш» принял решение в пользу традиционного управляемого вручную системного
решения, поддерживаемого современной радио- и погрузочной техникой, и тем самым
отличающегося высокой гибкостью. Выбрав нашу компанию в качестве поставщика системы
управления складом, РСМ сделал ставку на самое современное программное обеспечение и
технику из Западной Европы.

Параметры логистической системы:

• Система управления складом viad@tWMS с управлением погрузчиками, интеграция с SAP

• 27 стационарных рабочих мест, 16 погрузочных терминалов, 12 портативных

• радиотерминалов

• Площадь складского комплекса: 35 000 м2

• Площадь склада запасных деталей: 15 000 м2

• Двухэтажная стеллажная установка с полками для мелких деталей

• Девятипроходный, обслуживаемый погрузчиком узкопроходный склад (Ширина

• стеллажной линии 1,5 м)

• Производительность комиссионирования: 550 строк заказа / день

• 6 200 мест для укладки решетчатых ящиков и европаллет

• 14-проходный консольный стеллажный склад для тяжёлых длинномерных деталей:

• Производительность комиссионирования: 250 строк заказа / день

• Специальный склад для тяжелых, громоздких и объемных деталей:

• Средняя производительность комиссионирования: 65 строк заказа / день

​

Показатели эффективности внедрения:

​

• Увеличение пропускной способности склада в 3 раза

• Увеличение общего грузооборота в тоннах на 30%

• Скорость обслуживания клиентов возросла более чем в 2 раза

• Увеличение производительности труда возросло более чем в 3,5 раза

• Сокращение численности персонала более чем в 2 раза

• Сокращение количества ошибок в учете наличия и комиссионировании запасов

• Адаптация существующей корпоративной информационной системы Заказчика к

• внедренной системе управления складом viad@tWMS

• Заложена возможность модифицикации топологии склада.

​

​